户外电子设备含通讯传输机柜、电力制机柜、平面广告电视屏、各种无线电信号的发送、交通信号的监测、气象信息的传输等。如果不采取恒温措施，这些设备则难以适应热天酷暑，冬季严寒的恶劣环境。传统的制冷技术，一般采用压缩机制冷。但它的缺点显而易见是：A.难以适应50℃以上的高温环境。B.体积大而笨重。C.可靠性差。D.寿命短。

        近年来国外用得较为普遍的是空气-空气热交换器，这种热交换器用薄铝箔层压而成的换热芯，设计内外循环两个通道，就可以顺利地将封闭机柜内部的温度传递出去，假设机柜内部的热量为1KW，通常采用100W/K的热交换器就可满足要求，在机柜内的加温元件则采用硅胶加热片，这种电热片可随意粘贴在机柜内任何一个地方，几乎不占空间，不燃，耐酸碱，具有很高的可靠性。因此，绝大多数的电子控电机箱均可采用空气-空气热交换器+硅胶加热片的组合。
但是，对于电池组合柜而言，则不能采用以上的技术。因为电池柜的工作环境要求在10℃至40℃之间。国外通常利用TEC空调，即半导体制冷单元。选择适当功率的TEC单元就可以了，尽管TEC既可制冷，也可制热，但发热单元建议仍采用硅胶加热片，分开使用可以大大延长TEC单元寿命。

        近十年来，全世界的电子元器件质量明显提高，对环境温度的要求己没有以前苛刻，一般能在50℃的环境正常工作，因此空气-空气热交换器满足这种的环境要求，对于监控装置，则可采用局部制冷的方法。对于大功率的（数KW以上），要求控温范围在35℃以内的特殊使用环境，则建议采用压缩式制冷产品。

        佳一公司的系列产品，均可满足电子设备的恒温需求。

实验的组织和进行

        功率测定是在两个涂底漆的、壁厚为2 mm的钢板箱体里进行的，1号测试箱的尺寸为800×2000×600mm（宽×高×深），2号测试箱的尺寸为800×1200×550 mm（宽×高×深）。测试箱的表面符合VDE 0660/500。这种测试箱都是四周无覆盖的单个箱体。需要进行测验的热交换器，在外部安装测试箱门的中间部位上，门上有相应的安装切口。输热模拟是通过白炽灯泡，灯泡按装配图纸安装在测试箱的个箱壁上，通过自炽灯泡的热功率将箱内加热1小时，温度升至热到60℃。在热交换器的风扇停止的情况下在5个指定的测点用探测器（Nicr-Ni热电偶，数值按IPTS，精确度1/3 DIN43710）        

        紧接着起动空气/空气热交换器的两个风扇，在运转1小时之后，再测量5个指定点上的温度，多次不同的测试表明：空的测试箱通过强制循环，3个测量点就足以测出内部平均温度，下列公式能算出测试结果值：
 
         
△T=( T3+T4+T5 ) / 3 - T1

                
   Q=( Q / △T ) -K.A

△T=室内与箱柜内的温差（K）
Q=损耗功率（瓦）    W
K=涂漆薄钢板的导热系数5.5［ W / (m² .K)  ］
A=无覆盖的箱体表面（m²）